CONOCER LOS RIESGOS Y PREVENIRLOS

Prevención de riesgos en el trabajo

La prevención en el campo de la oficina debe partir por cuatro diferentes materias:

1. Diseño de las instalaciones (locales, climatización, iluminación y acondicionamiento acústico). Este aspecto asegura disponer de condiciones ambientales correctas, cumpliendo con los requisitos mínimos en materia de higiene y seguridad.

2. Selección del equipamiento que se compra (sillas y mesas de trabajo, equipos informáticos, programas, etc.). Por ejemplo, con el mobiliario, el cumplimiento de unos requisitos mínimos de calidad ergonómica permite prevenir una buena parte de las molestias de tipo postural tan frecuentes en las oficinas.

3. Organización de las tareas, evitando sistemas de trabajo que conducen a situaciones de estrés o desmotivación en el trabajo.

4. Formación e información de los trabajadores. Este aspecto es especialmente importante, de poco sirve disponer de buenos equipos si el usuario no conoce cómo debe ajustar el mobiliario que utiliza o carece de información acerca de la importancia de determinados hábitos de trabajo.

Estadísticas de la siniestralidad (importante herramienta de prevención)

Periódicamente se publican estudios y encuestas sobre siniestralidad en las que, entre otros elementos, se describen las situaciones que llevaron a que se produjera el accidente. Cómo puede suponerse, esta información permite identificar aquellos elementos de riesgo más presentes y, por tanto, facilita la labor de intentar neutralizarlos.

Existen varios índices de referencia que se pueden tomar en consideración:

 • Frecuencia: Indica el número de accidentes que han ocurrido en un período determinado de trabajo. Este índice nos permite conocer, por tanto, la “cantidad” de accidentes.

• Gravedad: La gravedad en la siniestralidad se calcula tomando como referencia las jornadas de trabajo perdidas a causa de los accidentes ocurridos.

• Duración media: Indica el tiempo de baja promedio que ha causado cada accidente.

Además, el empresario tiene la obligación de elaborar y conservar a disposición de la Autoridad Laboral la siguiente documentación relativa a las actividades preventivas.

• Relación de accidentes y enfermedades profesionales que hayan causado al trabajador una incapacidad laboral superior a un día de trabajo. A través de este registro se pueden realizar análisis y estudios que permitan determinar los factores más importantes de la siniestralidad existente en la empresa.

• El registro de accidentes, ha de contener los datos sobre: la forma del accidente, el agente material, la naturaleza de la lesión y su ubicación.

Todos estos componentes y materias antes mencionados nos permiten tener un estudio completo de los accidentes ocurridos así como de las consideraciones antes previstas logrando se pueda ejecutar un plan que prevenga algún tipo de riesgo laboral salvaguardando la salud de nuestros trabajadores.

Artículo tomado de: http://www.microsoft.com/business/es-es/content/paginas/article.aspx?cbcid=395

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y Reglamento (SSO)

El miércoles 25 de abril se publicó en El Peruano el D.S. 005-2012-TR con el cual se aprueba el Reglamento de la Ley N° 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (20/08/2011)

Síntesis de las disposiciones:

• El Registro del Sistema de Gestión de SST estará a cargo de los empleadores (registro físico o electrónico)
• Con 20 o más trabajadores se deberá contar con un Comité de Salud y Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Los empleadores deben: entregar una copia del reglamento a cada colaborador, realizar 4 capacitaciones al año, en el contrato se debe describir las recomendaciones de seguridad en el trabajo, facilitar cursos de formación y capacitación para colaboradores, elaborar mapas de riesgos, realizar auditorias de gestión, etc.
• Obligaciones del empleador: promover y mantener un ambiente seguro en el centro de trabajo, garantizar la seguridad y salud en el trabajado, perfeccionar los niveles de protección existentes  adoptando medidas de protección contra riesgos laborales.
• El empleador que incumple/omite más de un centenar de obligaciones y formalidades o que no adopte medidas preventivas, podrá ser denunciado y sancionado con penas desde dos a diez años de prisión

Más detalles:

Derechos de los trabajadores:

Están protegidos contra actos de hostilidad del empleador, participar en los programas de capacitación. Tienen derecho a un puesto de trabajo adecuado. La protección alcanza a los trabajadores de contratistas y sub contratistas.

Obligaciones de los trabajadores:

Deben cumplir las normas y reglamentos, usar materiales de trabajo asignados, no manipular equipos y herramientas sin autorización, cooperar con los procesos de investigación, someterse a exámenes, reportar accidentes, etc.

Los inspectores deberás verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y salud. Estos recolectan información, recomiendan acciones preventivas, etc.

Riesgos del soldador en la metal mecánica

La metalmecánica es una de las actividades económicas que muestra una evolución constante en sus modos de producción, entre las labores que se desarrollan en dicha actividad se presentan una gran cantidad y diversidad de riesgos profesionales que repercuten a corto, mediano y largo plazo en la salud del trabajador sobre todo en la ocupación de soldador.

Algunos de estos riesgos y sus consecuencias son:

S O L D A D O R	Riesgos laborales	Problemas de salud
	Sobre esfuerzo: carga física originada por el levantamiento y desplazamiento de piezas causando perturbaciones acumulativas debido al progresivo deterioro del sistema musculo-esquelético por la realización continúa de esta actividad.	Dolor de espalda o dorso-lumbares
	Ruido: uso de maquinarias y herramientas manuales que al entrar en contacto con el metal producen niveles sonoros por encima del nivel de audición.	Lesiones auditivas irreversibles e hipoacusia, entre otras.
	Manipulación de metales contaminados con la bacteria responsable del tétano	Tétano
	Atrapamientos de partes corporales producido por el levantamiento y desplazamiento de las piezas a ser soldadas.	Mutilaciones de dedos, fracturas de huesos de las manos, etc.
	Caída de objetos	Lesiones en las extremidades inferiores.
	Contactos eléctricos: el dejar el equipo energizado cuando no se está utilizando, no utilizar guantes al manejar el equipo o pararse sobre agua cuando se está soldando.	Lesiones leves o muerte
	Radiaciones no ionizantes: la soldadura por arco eléctrico produce rayos de hasta 6000 grados Celsius, lo cual origina la formación de rayos infrarrojos y ultravioletas.	Pueden ocasionar severas quemaduras en la piel y ojos.
	Gases y polvos en la soldadura: entre los contaminantes a los que puede estar expuesto un soldador son: ozono, dióxido de carbono, monóxido de carbono, óxidos nitrosos y otros óxidos metálicos tóxicos.	Neumonía química, bronquitis, asfixia simple, asfixia química, nauseas, vómitos, diarrea, fatiga muscular y calambres, y se estima también un riesgo a la hora de padecer problemas cardiacos.
	Posiciones forzadas: el trabajador puede adquirir posiciones incomodas.	Daños a la columna, entre otras lesiones musculo-esqueléticas.
	Proyecciones en ojos: proyección de partículas debidas al propio arco eléctrico y piezas que se están soldando.	Quemaduras, irritación e incluso la pérdida de visión.
	Estrés: debido a la fuerte tensión del ambiente laboral. El soldador está sometido a labores intensas, peligrosas y continuas (toda la jornada laboral).	Puede ocasionar bajo rendimiento laboral, que puede desencadenar otros riesgos potenciales propios del trabajo de soldadura.

Investigación de Accidentes de Trabajo

Esta acción tiene como finalidad descubrir los factores que intervienen en los accidentes. El objetivo de la investigación debe ser neutralizar el riesgo desde su fuente u origen.

Con esta investigación se pretende:

•          Conocer los hechos sucedidos
•          Deducir las causas que los han producido.
•          Eliminar las causas para evitar casos similares
•          Aprovechar la experiencia para la prevención.

La investigación de accidentes sirve para orientar acciones preventivas.

La formación para la investigación de las causas de los accidentes de trabajo promueve la cultura de prevención: sirve para erradicar el concepto de "acto inseguro" como causa determinante de los accidentes.

¿Hay criterios para seleccionar cuales accidentes o incidentes se deben investigar?

La OIT (Organización Internacional del Trabajo) considera que se deben investigar los accidentes que:

•  Ocasionen muerte o lesiones graves.
•   Los accidentes que provocando lesiones menores, se repiten ya que revelan situaciones o prácticas de trabajo peligrosas y que deben corregirse antes de que ocasionen un accidente más grave.
•  Aquellos accidentes o sucesos peligrosos que los agentes de prevención (Servicio de Prevención, Comité de Seguridad y Salud, Delegados/as de prevención...) o la Administración (autoridad laboral o sanitaria) consideren necesario investigar por sus características especiales.

Dependiendo de la cantidad de colaboradores y del tamaño de la organización a veces resulta imposible investigar todos los accidentes que se producen, por tanto se puede centrar la investigación de los mismos en los siguientes criterios:

•      Investigar TODOS los accidentes mortales y graves. Tales accidentes deben ser investigados por distintos motivos:

1.       Efecto psicológico que un accidente mortal produce en el entorno de la empresa en que acontece.

2.       Consecuencias demostradas.

3.       Posibles repercusiones legales.

•       Investigar aquellos accidentes LEVES, los incidentes o incluso accidentes BLANCOS en los que se dé alguna de las características siguientes:

1.       Notable frecuencia repetitiva.

2.       Riesgo potencial de originar lesiones graves.

3.       Que presenten causas no bien conocidas.

¿Qué pasa si no se investiga un accidente o un incidente?

Por un lado, se pierde muchísima información y muchísimas posibilidades de realizar actividades preventivas. Por otro lado se incumple una obligación legal establecida para el empresario, tanto en el caso de los accidentes como en el de los incidentes. Este incumplimiento empresarial es una infracción tipificada como grave.

Las metodologías más utilizadas son dos:

·     Árbol de causas: Esta metodología permite determinar las causas originarias del accidente del trabajo que es preciso eliminar o controlar. Nos permite detectar aquellas causas de tipo organizativo que suelen estar en el origen de los problemas. Con esta metodología se parte de una situación de daño.

·       Árbol de Fallos y errores: Se trata de un método deductivo de análisis que parte de la previa selección de un “suceso no deseado o evento que se pretende evitar”, sea éste un accidente de gran magnitud o sea un suceso de menor importancia, para averiguar en ambos casos los orígenes de los mismos.

La diferencia fundamental entre ambas metodologías, es que el árbol de causas parte de un daño y el árbol de fallos parte de un hecho no deseado (que no necesariamente debe ser un daño).

Riesgos laborales en la Industria de Metal mecánica

En el desarrollo de las actividades de la industria de metalmecánica se presentan una gran cantidad y diversidad de riesgos laborales en los trabajadores que repercuten a corto, mediano y largo plazo en su salud.

Algunos riesgos y prevenciones:

RIESGO	CAUSAS	CONSECUENCIA
RUIDO                                                 (factor de riesgo físico predominante en esta industria)	Uso de maquinarias y herramientas manuales que al entrar en contacto con el metal producen niveles sonoros por encima del nivel de audición.	Lesiones auditivas irreversibles e hipoacusia, entre otras, y el daño depende de la intensidad y tiempo de exposición a dicho factor.
RADIACIONES NO IONIZANTES	Son producidas por la soldadura y hace referencia a los rayos infrarrojos	Daño a la salud a nivel ocular y de la piel como las lesiones de cornea, cataratas, conjuntivitis y quemaduras en la piel.
MATERIAL PARTICULADO	Acumulaciones de polvo	Neumocosis, rinitis y afección pulmonar.
RIESGO MECANICO	Mal manejo de maquinarias	Cortes, amputaciones y atrapamientos.

Se observa la existencia de múltiples riesgos en esta industria, pero también se pueden encontrar alternativas de control para cada uno de ellos. De la adecuada implementación de los controles en la fuente, el medio y en la persona depende la disminución de los efectos que dichos riesgos pueden producir, logrando así unas condiciones de trabajo más seguras y saludables.

Algunos datos fueron tomados de: http://riesgosenlaindustriametalmecanica.blogspot.com/

Prevención de Riesgos Laborales - Profesores

El docente, como cualquier otro trabajador, se encuentra sometido a riesgos que pueden poner en peligro su salud, por lo que debe conocer cómo le afecta y las principales medidas que debe adoptar para evitarlos.

A continuación presentamos una breve lista de posibles riesgos, causas y precauciones

Riesgo Laboral	Causa	Precauciones
Fatiga postural	Debido a la necesidad de pasar periodos prolongados en una sola posición (de pie) obliga al docente a flexionar constantemente las rodillas, el tronco, etc. Causandole dolores.	Evita movimientos bruzcos o forzados y mantente en constante movimiento para evitar la fatiga. No olvides tener el cuerpo erguido para evitar posibles daños en la columna.
Caídas al mismo nivel	Mal estado del suelo, presencia de obstáculos o una incorrecta disposición del mobiliario	El suelo y pasillos deben estar limpios libres de cualquier obstáculo. Si ves la presencia de un objeto extraño debes avisar inmediatamente al responsable. No olvides usar calzado adecuado y de verificar la iluminación del lugar.
Caídas a distinto nivel	Mal estado de la escalero o presencia de obstáculos	La escalera debe estar limpia libre de cualquier obstáculo. Si ves la presencia de un objeto extraño debes avisar inmediatamente al responsable. No olvides usar calzado adecuado y de verificar la iluminación del lugar. Utiliza de preferencia la escalera menos transitada por los alumnos.
Caídas de objetos en manipulación	Manipulación de objetos en estantes	Seguir las normas para almacenar tus objetos, procura verificar que el estante donde los guardas se encuentre en buen estado
Golpes contra objetos inmoviles	Cajones sin cerrar, mesas o carpetas de alumnos	Procura estar al pendiente de cerrar los cajones, acomodar las carpetas de modo que te deje por lo menos 5 metros para que puedas moverte libremente.
Golpes/ cortes  con objetos móviles	Producidos por el manejo de tijeras, grapas, manejo de papel, etc	Deberás tener cuidado al manejar estos utelncilios punzocortantes y a su vez mantenerlos siempre en su sitio (cajoneras), evita tenerlos en la mesa o sillas.
Enfermedades por agentes biológicos	Producidos por los virus y bacterias en el ambiente del aula	Es recomendable que estes vacunado contra la gripe. Recuerda ventilar siempre el aula abriendo las ventanas y mantiene una cultura de higiene.
Condiciones ambientales	Debido a problemas en la temperatura, iluminación, humedad, ventilación, ruido, etc	Manten ventilado el aula y procura trabajar con luz natural.
Riesgo eléctrico	Manipulación de retroproyectores, computadora, radios, etc	Antes de utilizar un equipo recuerda verificar su perfecto estado y del tomacorriente
Problemas en aparato fonador	Debido al esfuerzo mantenido de la voz para impartir clases, apoyado de una mala acústica de las aulas masificado por el polvo de la tiza o el olor de los plumones.	Recuerda respirar profundamente sin forzar la intensidad de tu voz. No olvides mantenerte alejada de los factores irritantes de las cuerdas vocales (cigarro, alcohol, cambios bruscos de temperatura, etc)

Datos tomados de: http://www.prevenciondocente.com/

Riesgos laborales en trabajos de construcción

Al igual que en otros trabajos, los riesgos de los trabajadores de la construcción suelen estar determinados por las funciones que desempeñan.

OCUPACIÓN	RIESGOS
Albañiles	Dermatitis del cemento, posturas inadecuadas, cargas pesadas
Canteros	Dermatitis del cemento, posturas inadecuadas, cargas pesadas
Soladores y alicatadores	Vapores de las pastas de adherencia, dermatitis, posturas inadecuadas
Carpinteros	Aserrín, cargas pesadas, movimientos repetitivos
Colocadores de cartón yeso	Polvo de yeso, caminar sobre zancos, cargas pesadas, posturas inadecuadas
Electricistas	Metales pesados de los humos de la soldadura, posturas inadecuadas, cargas pesadas, polvo de amianto
Instaladores y reparadores de líneas eléctricas	Metales pesados de los humos de la soldadura, cargas pesadas, polvo de amianto
Pintores	Emanaciones de disolventes, metales tóxicos de los pigmentos, aditivos de las pinturas
Empapeladores	Vapores de la cola, posturas inadecuadas
Revocadores	Dermatitis, posturas inadecuadas
Fontaneros	Emanaciones y partículas de plomo, humos de la soldadura
Plomeros	Emanaciones y partículas de plomo, humos de la soldadura, polvo de amianto
Montadores de calderas de vapor	Humos de soldadura, polvo de amianto
Colocadores de moqueta	Lesiones en las rodillas, posturas inadecuadas, pegamentos y sus emanaciones
Colocadores de revestimientos flexibles	Agentes adhesivos
Pulidores de hormigón y terrazo	Posturas inadecuadas
Cristaleros	Posturas inadecuadas
Colocadores de aislamientos	Amianto, fibras sintéticas, posturas inadecuadas
Maquinistas pavimentadoras, niveladoras y apisonadoras	Emanaciones del asfalto, humos de los motores de gasolina y gasóleo, calor
Operadores de maquinaria de colocación de vías férreas	Polvo de sílice, calor
Techadores	Alquitrán, calor, trabajo en altura
Colocadores de conductos de acero	Posturas inadecuadas, cargas pesadas, ruido
Montadores de estructuras metálicas	Posturas inadecuadas, cargas pesadas, trabajo en altura
Soldadores (eléctrica)	Emanaciones de la soldadura
Soldadores (autógena)	Emanaciones metálicas, plomo, cadmio
Barreneros, en tierra, en roca	Polvo de sílice, vibraciones en todo el cuerpo, ruido
Operarios de martillos neumáticos	Ruido, vibraciones en todo el cuerpo, polvo de sílice
Maquinistas de hincadoras de pilotes	Ruido, vibraciones en todo el cuerpo
Maquinistas de tornos y montacargas	Ruido, aceite de engrase
Gruístas (grúas torre y automóviles)	Fatiga, aislamiento
Operadores de maquinaria de excavación y carga	Polvo de sílice, histoplasmosis, vibraciones en todo el cuerpo, fatiga por calor, ruido
Operadores de moto niveladoras, bulldozers y traíllas	Polvo de sílice, vibraciones en todo el cuerpo, calor, ruido
Trabajadores de construcción de carreteras y calles	Emanaciones asfálticas, calor, humos de motores de gasóleo
Conductores de camión y tractoristas	Vibraciones en todo el cuerpo, humos de los motores de gasóleo
Trabajadores de demoliciones	Amianto, plomo, polvo, ruido
Trabajadores que manipulan residuos tóxicos	Calor, fatiga

Se pueden controlar los riesgos laborales basandose en un evaluación de la exposición tanto primaria como pasiva, reconociendo  la composición de los ingredientes y de los subproductos asociados con cada trabajo o área a la que pertenecen los trabajadores recomendando evaluaciones médicas ocupacionales pre, rutina y post orientadas a las características propias de las funciones.


Cuadro obtenido de: http://www.estrucplan.com.ar/