viernes, 16 de marzo de 2012

Investigación de Accidentes de Trabajo

Esta acción tiene como finalidad descubrir los factores que intervienen en los accidentes. El objetivo de la investigación debe ser neutralizar el riesgo desde su fuente u origen.

Con esta investigación se pretende:
  •          Conocer los hechos sucedidos
  •          Deducir las causas que los han producido.
  •          Eliminar las causas para evitar casos similares
  •          Aprovechar la experiencia para la prevención.
La investigación de accidentes sirve para orientar acciones preventivas.
La formación para la investigación de las causas de los accidentes de trabajo promueve la cultura de prevención: sirve para erradicar el concepto de "acto inseguro" como causa determinante de los accidentes.

¿Hay criterios para seleccionar cuales accidentes o incidentes se deben investigar?

La OIT (Organización Internacional del Trabajo) considera que se deben investigar los accidentes que:
  •  Ocasionen muerte o lesiones graves.
  •   Los accidentes que provocando lesiones menores, se repiten ya que revelan situaciones o prácticas de trabajo peligrosas y que deben corregirse antes de que ocasionen un accidente más grave.
  •  Aquellos accidentes o sucesos peligrosos que los agentes de prevención (Servicio de Prevención, Comité de Seguridad y Salud, Delegados/as de prevención...) o la Administración (autoridad laboral o sanitaria) consideren necesario investigar por sus características especiales.

Dependiendo de la cantidad de colaboradores y del tamaño de la organización a veces resulta imposible investigar todos los accidentes que se producen, por tanto se puede centrar la investigación de los mismos en los siguientes criterios:
  •      Investigar TODOS los accidentes mortales y graves. Tales accidentes deben ser investigados por distintos motivos:

1.       Efecto psicológico que un accidente mortal produce en el entorno de la empresa en que acontece.
2.       Consecuencias demostradas.
3.       Posibles repercusiones legales.
  •       Investigar aquellos accidentes LEVES, los incidentes o incluso accidentes BLANCOS en los que se dé alguna de las características siguientes:

1.       Notable frecuencia repetitiva.
2.       Riesgo potencial de originar lesiones graves.
3.       Que presenten causas no bien conocidas.

¿Qué pasa si no se investiga un accidente o un incidente?

Por un lado, se pierde muchísima información y muchísimas posibilidades de realizar actividades preventivas. Por otro lado se incumple una obligación legal establecida para el empresario, tanto en el caso de los accidentes como en el de los incidentes. Este incumplimiento empresarial es una infracción tipificada como grave.

Las metodologías más utilizadas son dos:

·     Árbol de causas: Esta metodología permite determinar las causas originarias del accidente del trabajo que es preciso eliminar o controlar. Nos permite detectar aquellas causas de tipo organizativo que suelen estar en el origen de los problemas. Con esta metodología se parte de una situación de daño.

·       Árbol de Fallos y errores: Se trata de un método deductivo de análisis que parte de la previa selección de un “suceso no deseado o evento que se pretende evitar”, sea éste un accidente de gran magnitud o sea un suceso de menor importancia, para averiguar en ambos casos los orígenes de los mismos.
La diferencia fundamental entre ambas metodologías, es que el árbol de causas parte de un daño y el árbol de fallos parte de un hecho no deseado (que no necesariamente debe ser un daño).


lunes, 5 de marzo de 2012

Riesgos laborales en la Industria de Metal mecánica

En el desarrollo de las actividades de la industria de metalmecánica se presentan una gran cantidad y diversidad de riesgos laborales en los trabajadores que repercuten a corto, mediano y largo plazo en su salud.

Algunos riesgos y prevenciones:

RIESGO
CAUSAS
CONSECUENCIA

RUIDO                                                 (factor de riesgo físico predominante en esta industria)
Uso de maquinarias y herramientas manuales que al entrar en contacto con el metal producen niveles sonoros por encima del nivel de audición.
Lesiones auditivas irreversibles e hipoacusia, entre otras, y el daño depende de la intensidad y tiempo de exposición a dicho factor.


RADIACIONES NO IONIZANTES

Son producidas por la soldadura y hace referencia a los rayos infrarrojos
Daño a la salud a nivel ocular y de la piel como las lesiones de cornea, cataratas, conjuntivitis y quemaduras en la piel.
MATERIAL PARTICULADO
Acumulaciones de polvo
Neumocosis, rinitis y afección pulmonar.
RIESGO
MECANICO
Mal manejo de maquinarias
Cortes, amputaciones y atrapamientos.

Se observa la existencia de múltiples riesgos en esta industria, pero también se pueden encontrar alternativas de control para cada uno de ellos. De la adecuada implementación de los controles en la fuente, el medio y en la persona depende la disminución de los efectos que dichos riesgos pueden producir, logrando así unas condiciones de trabajo más seguras y saludables.